グラフェンブロックの特徴

グラフェンブロックは、グラフェンを原料に用い、独自の成型技術によって製造された高機能グラファイトブロックです。従来のグラファイトブロック(等方性黒鉛)は等方性であり、強度に優れるものの、熱伝導性、電気伝導性が金属よりも劣る特徴があります。グラフェンブロックは、極めて高い異方性を有し、結晶性に優れており、従来のグラファイトブロック(等方性黒鉛)に比較して極めて高い熱伝導性、電気伝導性をもっています。また、動摩擦係数が低い為、固体潤滑材としても特徴的な性能を有しています。高い超音波減衰性と高い熱伝導度を有する為、超音波発信子の熱を効率的に放熱する超音波プローブのバッキング材としても高い有用性を示しています。機械工学・電気工学以外にも医療・産業分野での応用が期待できます

グラフェンブロックおよび従来品との物性比較

	グラフェンブロック	等方性黒鉛	高配向性熱分解黒鉛 (HOPG)
	InALA製品	従来材	従来材
配向性	異方性	等方性	異方性
嵩密度 (g/cm3)	2.2	1.7～1.9	2.2
反磁性磁化率 1) (x10-6)	配向軸 (Z) -456 非配向軸 (X) -72 非配向軸 (Y) -87	任意 -122	配向軸 (Z) -450
熱伝導度 (W/m･K)	800～1000 2)/td>	70～150 3)	1000～1800 3) (100～12mm)

1)磁化率の負の値が大きい程、高い結晶配向を意味します
2) InALA電気-熱伝導度換算法
3) 文献値

グラフェンブロック加工部材の特徴

グラフェンブロックは、グラフェンを原料に用い、独自の成型技術によって製造された高機能グラファイトブロックです。

ブロック形状からスライス加工にて、板形状を切出すプロセスのため、ブロック形状から切り出す方向によって、面内方向のみに加えて、面内の1方向と厚さ方向に高い熱伝導度を有する部材を作成でき、熱伝導の方向性を制御することが可能です。

放熱材として伝熱できる熱量は熱伝導度のみならず“厚さ”に依存し、厚いものほど、多くの熱量を運ぶことが可能です。従来のグラファイト系放熱部材は、熱伝導度の良いものは厚さに限界があり、厚さが厚いものは熱伝導性が低いという課題があるため限定的な用途で使用されていました。

弊社のグラフェンブロック加工部材はグラフェンを原料に高密度・高異方性にグラファイト化するために、従来に比較して100倍以上の厚肉化が可能です。このため、従来はグラファイト系放熱部材の適応が難しかった、汎用用途での高い放熱特性が得られるようになりました。

ブロック形状から板形状を切り出す方向により熱伝導の方向を制御可能

グラフェンブロック加工部材の優位性

グラフェンブロック加工部材の用途

汎用PC、　産業用PC、　データセンター、　LED、　EV、　車載電子機器、　半導体製造装置、　工作機械、　ロボット電子機器などに使用される放熱部材、伝熱部材、冷却部材、熱交換部材 インバーターやパワー半導体などの放熱・冷却部材

適用例：放熱、熱伝達、冷却

ヒートスプレッダー(薄板)	金属ハイブリッド放熱板	ハイブリッドヒートシンク
伝熱パーツ	熱交換器(水冷)	伝熱板(厚板)

グラフェンブロック加工部材の仕様

#1 InALA電気-熱伝導度換算法
#2 キセノンフラッシュ（Vertical）法
#3 加工上、一部がカットされた形状になります。(下図参照)。

グラファイト(カーボン)特有の発塵・絶縁対策に各種コーティングで対応が可能です。

発塵防止・絶縁コーティング